Опыт ОАО "ДМЗ"
Путь в тысячу миль начинается с одного шага.
(Конфуций)
Этот раздел сайта раскроет общие сведения о пути построения производственной системы ОАО «ДМЗ», охвате освоения производственных участков и используемых инструментах и методиках.
На путь внедрения бережливого производства ОАО «ДМЗ» встало в 2010 году. При поддержке ЗАО «Трансмашхолдинг» и Alstom Transport на нашем предприятии прошло 6 аудитов производственной системы с использованием такого инструмента как «дорожная карта». Ежегодно к системе аудитов присоединяются новые предприятия ЗАО «Трансмашхолдинг» на сегодняшний день это ОАО «ТВЗ», БМЗ, ОАО «ДМЗ», МВМ, НЭВЗ, КМТ, ОЭВРЗ, ЦСМ и КЗ.
-
В 2010 году
производственная система активно начала внедряться на базе Агрегатно-сборочного цеха № 26. В цехе было выделено два пилотных участка (Сборка токоприемника и Линия получения порошкового покрытия). На этих участках в первые отрабатывались и адаптировались инструменты бережливого производства которые к концу 2010 года успешно были реализованы уже на 8 пилотных участках.
-
В 2011 году
были реализованы еще 9 пилотных участков. По мере увеличения количества участков увеличивалась площадь охвата завода и количество применяемых инструментов бережливого производства.
Так же в 2011 году впервые для нашего предприятия пилотным участком был выбран склад, что позволило нам произвести значительную работу с поставщиками нашего предприятия, итогом которой стало формирование комплектной поставки изделий и доработке тары с учетом требований логистики и эргономики.
-
За 2012 год
успешный опыт внедрения инструментов бережливого производства был распространен еще на 7 пилотных участков.
-
На данный момент
Охвачено 100% пилотных участков.
Основным инструментам бережливого производства обучено 100% персонала.
Такой серьезный результат был получен за счёт слаженной работы отдела обучения и специалистов по бережливому производству, а так же немаловажную роль сыграл получивший широкое распространение на нашем предприятии метод «перекрёстного обучения». В рамках, которого сотрудники предприятия, зарекомендовавшие себя как обладатели не только теоретических знаний, но и как успешные практики, получили возможность поделиться своими знаниями с коллегами из различных подразделений.
На предприятии ОАО «ДМЗ» широкое распространение получили такие инструменты бережливого производства:
-
5С (система организации рабочего места);
-
Стенд визуального менеджмента и 5-ти минутные совещания;
-
КПЦ (картирование потока создания ценности);
-
ТРМ (система обслуживания оборудования);
-
ОЕЕ (система анализа общей эффективности работы оборудования);
-
«Дорожная карта» (план мероприятий по продвижению к некоторому целевому состоянию);
-
PDCA (циклически повторяющийся процесс принятия решения);
-
SWIP (программа недельных улучшений на производственном участке);
-
SMED (система быстрой переналадки);
-
"Канбан" (система организации производства и снабжения);
-
QRQC (быстрое реагирование по вопросам качества).