Выходим на новый уровень обработки

14.12.2018
Конец ноября ознаменовался для ДМЗ, можно сказать, историческим событием – на завод поступила уникальная термическая печь производства французской компании FOURS INDUSTRIELS BMI.

DSC_1432.jpgDSC_1436.jpg

Конец ноября ознаменовался для ДМЗ, можно сказать, историческим событием – на завод поступила уникальная термическая печь производства французской компании FOURS INDUSTRIELS BMI. Такое оборудование установлено лишь на нескольких отечественных предприятиях.

На Демиховском машиностроительном заводе термическая печь будет использоваться при производстве деталей колёсных пар для железнодорожного транспорта. Место её дислокации – цех производства колёсных пар и тележек №14. Над наладкой новейшей промышленной печи работают 3 представителя компании-поставщика, в том числе 2 специалиста из Франции. Приёмочная комиссия осмотрит установленное оборудование ориентировочно в конце января.

Как рассказал ведущий инженер-технолог по термообработке Павел Подунай, с помощью новой французской установки будет происходить термическая обработка поверхности деталей колёсных пар. В планируемой номенклатуре – около десяти изделий, среди которых зубчатые колеса и венцы, валы, шестерни и шайбы. Новый комплекс для термической обработки позволит изготавливать более износостойкие детали с покрытием высокого качества. По сравнению с классическим методом термообработки процесс пойдёт в 2,5 раза быстрее, соответственно, повысится и производительность.

«Термическая печь будет работать полностью в автоматизированном режиме, – уточняет П. Подунай. – Оператору нужно будет только загрузить деталь, а инженеру-технологу – выбрать соответствующую программу. Ещё одно отличие от классического метода: изделиям не потребуется остывание. Все операции займут один рабочий цикл, и если раньше на процесс термообработки уходило двое суток, теперь будет достаточно одного рабочего дня».

Новая термическая печь стала последней единицей оборудования, поступившей на ДМЗ в текущем году в рамках инвестпрограммы при поддержке Фонда развития промышленности. Таким образом, центр изготовления и ремонта колёсных пар на предприятии скоро заработает в полную силу и выйдет на расчётную мощность около 4000 колпар в год.